2차 용접의 이론적 타당성
PE관 전기융합 이음부 누출 시 2차 용접이 기술적으로 가능하지만, 특정 조건이 필요합니다. 먼저, 누출 부위가 원래의 용접 부위 내에 있는지 확인이 필요합니다. 열-영향부 밖의 기계적 손상인 경우에는 용접이 적합하지 않습니다. 용접 표면은 산화층과 오염 물질을 제거하기 위해 철저하게 청소되어야 하며, 파이프 벽 두께 손실은 10%를 초과해서는 안 됩니다. 온도 조절이 중요합니다. 2차 가열은 재료 열화를 방지하기 위해 초기 용접 온도보다 10-15도 낮아야 합니다.
실제적인 세 가지 주요 과제
재료 성능 변화: 초기 용접으로 인해 분자 구조가 변경되고, 2차 가열로 인해 국부적인 탄화가 발생할 수 있습니다.
씰링 신뢰성: 기존 용접 마크는 새 용접 재료의 흐름 경로에 영향을 미칠 수 있습니다.
장비 호환성: 정밀한 온도 제어 기능을 갖춘 용접기가 필요합니다. 일반 장비로는 부족합니다.
더 나은 대체 솔루션
다음과 같은 상황에서는 용접을 포기하는 것이 좋습니다. 파이프 표면에 명백한 노화 균열이 나타납니다. 조인트 오정렬이 파이프 직경의 5%를 초과합니다. 누출 지점은 소켓의 루트에 있습니다. 전문 수리 키트를 사용하거나 전체 조인트를 교체하는 것을 고려하십시오. 압력 파이프라인의 경우 장기적인 밀봉을 보장하기 위해 조인트를 직접 교체하는 것이-권장됩니다.
